Motor de purificador de aire industrial Manufacturers

Motor del purificador de aire industrial: ¿Necesita conocer estos conocimientos clave?

I. ¿Cuál es la función central del motor del purificador de aire industrial?

El motor de purificador de aire industrial es el "corazón" de la operación del equipo. Su función central es conducir las cuchillas del ventilador a girar a alta velocidad para formar una fuerte potencia de flujo de aire:
El aire contaminado (incluidos el polvo, los gases dañinos, el humo de petróleo, etc.) en el entorno industrial se absorbe en el purificador a través de la succión.
El aire purificado se empuja hacia el taller o la fábrica para completar el circuito cerrado de la purificación de circulación de aire.
Su potencia y velocidad determinan directamente la capacidad de manejo del aire (valor CADR) y la eficiencia de purificación del purificador, y es la fuente de energía clave para garantizar la calidad del aire de los sitios industriales.

II. ¿Cuáles son los tipos comunes y los escenarios aplicables de los motores del purificador de aire industrial?

Debido a las diferentes diferencias de rendimiento, los diferentes tipos de motores tienen diferentes escenarios aplicables:
Motor de corriente continua sin escobillas (BLDC):
Características: Alta eficiencia (generalmente más del 85%), un amplio rango de velocidad ajustable, bajo ruido, vida larga (hasta más de 10,000 horas), es necesario usar con un controlador.
Escenarios aplicables: ocasiones con requisitos para la precisión de la purificación y el ruido, como talleres electrónicos, fábricas de instrumentos de precisión, talleres de producción farmacéutica, etc.
AC Motor asíncrono:
Características: Estructura simple, bajo costo, fácil mantenimiento, pero eficiencia media (aproximadamente 70-80%), mala flexibilidad de ajuste de velocidad.
Escenarios aplicables: grandes plantas industriales, talleres metalúrgicos, talleres de procesamiento mecánico, etc., que son sensibles a los costos y requieren operaciones continuas en entornos de alta resistencia y alta contaminación.
Motor asincrónico trifásico:
Características: alta potencia (hasta decenas de kilovatios), operación estable, fuerte capacidad de sobrecarga, adecuada para conducir grandes ventiladores.
Escenarios aplicables: grandes plantas químicas, talleres de pintura, plantas de acero, etc., que deben lidiar con la contaminación de alta concentración y grandes volúmenes de aire.

Iii. ¿Cuáles son los parámetros técnicos clave de los motores del purificador de aire industrial?

Al seleccionar y evaluar motores, los siguientes parámetros deben centrarse en:
Potencia: determina la capacidad de conducción del motor, que generalmente va desde cientos de vatios hasta decenas de kilovatios, y necesita coincidir con el tamaño del ventilador y la capacidad de manejo del aire del purificador (por ejemplo, purificadores por encima de 10,000 m³/h a menudo requieren motores por encima de 5kW).
Velocidad: afecta la velocidad de flujo de aire, generalmente entre 1000-3000 rpm. Los motores de alta velocidad son adecuados para ocasiones que requieren purificación rápida (como el tratamiento de humos en los talleres de soldadura).
Torque: mide la capacidad del motor para superar la resistencia al aire. Cuando la tubería es larga o la resistencia del filtro es grande en el entorno industrial, se requiere un motor de alto torque para evitar "estancamiento".
Nivel de protección: el entorno industrial es polvoriento, húmedo o corrosivo. El motor debe llegar a IP54 y superior (como IP55 puede evitar el aerosol de agua, IP65 puede evitar el polvo y el aerosol de baja presión) para evitar daños a los componentes internos.

IV. ¿A qué desafíos especiales son propensos a los motores del purificador de aire industrial?

La complejidad del entorno industrial plantea una prueba severa al motor:
La dura erosión ambiental: el polvo, el aceite, el ácido y los gases alcalinos pueden ingresar al motor, causando el envejecimiento del aislamiento de devanado y el desgaste acelerado del rodamiento.
Operación de alta carga a largo plazo: la producción industrial es principalmente una operación continua de 24 horas. La temperatura continua del motor es propensa al sobrecalentamiento y la quema del devanado (se requiere la función de protección de sobrecalentamiento).
Vibración y superposición de ruido: el ruido mecánico de los sitios industriales es grande. Si el equilibrio dinámico del motor no es bueno, agravará la vibración y el ruido del equipo y afectará el entorno del taller.
Impacto de la fluctuación de voltaje: el voltaje de la red eléctrica en algunas fábricas es inestable, lo que puede hacer que la velocidad del motor fluctúe, reduzca la eficiencia de purificación e incluso queme el motor.

V. ¿Cómo extender la vida útil del motor del purificador de aire industrial?

El mantenimiento y la gestión dirigidos pueden mejorar significativamente la vida útil del motor:
Limpieza e inspección regular:
Retire el polvo y el aceite de la superficie del motor y los agujeros de disipación de calor todos los meses para evitar una mala disipación de calor.
Verifique el desgaste del rodamiento cada trimestre y agregue la grasa de alta temperatura en el tiempo (especialmente en talleres de alta temperatura).
Optimizar las condiciones de funcionamiento:
Evite ejecutar el motor en un entorno donde la fluctuación de voltaje excede ± 10%, y equipelo con un estabilizador de voltaje si es necesario.
Ajuste la velocidad del motor de acuerdo con el grado de contaminación (como los motores BLDC pueden lograr la regulación de la velocidad de frecuencia variable a través de los controladores) para evitar una operación innecesaria de alta carga.
Manejo oportuno de anormalidades:
Si el motor produce un ruido anormal, la carcasa se sobrecalienta (más de 70 ℃) o la corriente es anormal, detenga la máquina inmediatamente para su inspección para eliminar problemas como el bobinado cortocircuito y la intermediación del rodamiento.
Pruebe regularmente la resistencia al aislamiento (debe ser ≥0.5MΩ) para evitar el riesgo de fuga causada por la humedad o la contaminación del petróleo.

VI. ¿Qué factores básicos se deben considerar al seleccionar un motor de purificador de aire industrial?

Combinación con necesidades de purificación: Calcule la capacidad de manejo del aire requerida en función del área del taller y la concentración de contaminación, y seleccione un motor con potencia y velocidad correspondientes (por ejemplo, un taller de 1000㎡ requiere al menos 15000 m³/h de capacidad de manejo, coincidiendo con un motor de 7.5kW o más).
Adaptabilidad ambiental: en lugares con mucho polvo, se prefieren los motores con buenas propiedades de sellado (como motores asíncronos trifásicos con cubiertas de polvo); En ambientes húmedos o corrosivos, se requieren carcasas de acero inoxidable o motores de recubrimiento anticorrosión.
Eficiencia energética y equilibrio de costos: los motores BLDC tienen una alta inversión inicial, pero el ahorro de energía a largo plazo (las facturas anuales de electricidad pueden ahorrarse en más del 30%), y son adecuadas para fábricas con operación a largo plazo; Para uso a corto plazo o presupuestos limitados, se pueden seleccionar motores asíncronos de CA rentables.
Confiabilidad y presentación: Motores con sobrecalentamiento, sobrecorriente y funciones de protección de paradas se prefieren, y la marca debe proporcionar un soporte posterior rápido para reducir el tiempo de inactividad que afecta la producción.