Principio de funcionamiento del Motor del ventilador Sistema de enfriamiento:
1. Enfriamiento activo con material de cambio de fase
Utilizando materiales de almacenamiento de calor de cambio de fase, el calor generado por el motor se convierte en calor latente, manteniendo la temperatura en el punto de cambio de fase para una disipación eficiente del calor.
El sistema de enfriamiento tiene tres modos de operación: Modo Natural (utilizando solo el almacenamiento/disipación de calor natural del material de cambio de fase), Modo Normal (apertura de las válvulas de entrada y salida y bombeo de refrigerante a baja frecuencia para un enfriamiento rápido) y Modo de Emergencia (bombeo de refrigerante de alta frecuencia para un enfriamiento rápido).
2. Sistema de tuberías enfriado por aire
Al instalar entradas de aire, cajas de filtro y conductos de refrigeración en la sala del ventilador, se introduce aire limpio a baja temperatura desde el canal inferior para enfriar el aire directamente del ventilador, lo que mejora la estabilidad operativa y prolonga la vida útil.
3. Soplador Roots enfriado por agua y con tanque de aceite doble
En el cabezal del soplador se instala un sistema de refrigeración por agua y tanque de aceite doble. Los tanques de aceite proporcionan lubricación y disipación de calor para componentes clave como engranajes y cojinetes, mientras que el circuito de refrigeración por agua reduce aún más la temperatura del cuerpo de la máquina, lo que es adecuado para un funcionamiento continuo de alto flujo, alta presión y a largo plazo.
4. Principio básico de disipación de calor
Los motores generan calor durante la rotación. Si el calor no se disipa rápidamente, puede provocar sobrecalentamiento, disminución de la eficiencia e incluso daños. Los métodos de enfriamiento descritos anteriormente utilizan conducción de calor, cambio de fase, ventilación forzada o circulación de líquido para eliminar rápidamente el calor del interior del motor, manteniendo la temperatura dentro de un rango operativo seguro.
¿Cómo elegir el motor de soplador adecuado para sistemas de refrigeración y secado?
1. Cumplir con los requisitos de presión y flujo de aire
Al seleccionar un motor de soplador, asegúrese de que proporcione suficiente presión de aire y flujo de aire para superar la resistencia de la tubería y lograr un flujo de aire continuo y estable, satisfaciendo las necesidades de talleres industriales, sistemas HVAC y entornos de tratamiento de aguas residuales.
2. Materiales y Resistencia Ambiental
El cuerpo del motor está hecho de materiales de alta resistencia, que poseen resistencia a altas temperaturas, resistencia al polvo y resistencia a la corrosión, lo que permite un funcionamiento a largo plazo en entornos industriales de alta temperatura, polvorientos o húmedos sin fallas.
3. Control de velocidad de frecuencia variable y control del consumo de energía
Admite control de velocidad de frecuencia variable, lo que permite un ajuste preciso de la velocidad según las condiciones operativas reales. Esto logra una combinación flexible del flujo de aire y la presión del aire, lo que reduce significativamente el consumo de energía y mejora la eficiencia general del sistema.
4. Estructura modular y mantenimiento conveniente
El diseño modular permite un fácil montaje y desmontaje de los componentes, lo que da como resultado ciclos de mantenimiento más cortos y un tiempo de inactividad reducido. Además, los métodos de enfriamiento (como enfriamiento por cambio de fase, enfriamiento por aire o enfriamiento por agua) se pueden combinar de manera flexible para lograr el equilibrio óptimo entre confiabilidad y eficiencia energética, dependiendo de las diferentes condiciones operativas.
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